汽车领域解决方案

 

面向OEM和供应商的下一代汽车领域解决方案

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客户案例

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长安汽车艾美售后视频

  • 解决问题

     

     

    如今，大部分技术信息的创作流程都是不连续和过时的，它们制作出传统的静态、以文档为中心的出版物。这导致产品信息过时，而且在服务环境下难以查找和理解包括：

    ●  数据共享和重用的程度不高；

    ●  开发周期较长：例如一本2000页的维修手册单排版需耗费至少1个人月。且针对同一更改应用多处的就须花大量精力来查找。准确性有限，开发质量不可控：特别是对于涉及相同内容多处重用的更改，往往花费了大量精力，却仍存纰漏。

    实现价值

     

     

    技术信息管理解决方案能够在产品的整个生命周期中提供深入的产品知识，从而提高产品性能和服务绩效。包括：

    ●  缩短开发和发布周期：例如一套维修手册排版和发布可由四个月减至2~4周；

    ●  提高发布准确率：重用信息修改后的准确率有望达到100%；

    ●  实现按需发布：按照项目配置要求实现自动发布。

  • 解决问题

     

     

    2015年交通运输部拟定《汽车维修技术信息公开实施管理办法》，其中明确规定汽车生产者应建立、完善维修技术信息公开制度，依法公开本企业获得国家CCC认证并已上市销售汽车车型的维修技术信息，并对所公开信息的真实性、准确性负责。

    实现价值

     

     

    ●  通过网页形式，方便终端用户对信息的查找和使用，减少操作工时，节省实现成本；

    ●  实现维修信息的对外发布，提供PDF下载与网页浏览；

    ●  实现维修信息购买与浏览规则；

    ●  实现维修信息的查询与检索；

    ●  缩短维修信息的出版时间；

    ●  与售后技术信息管理系统集成，实现维修信息的增量更新。

  • 解决问题

     

     

    服务用零件信息(SBOM)的准确性直接影响到在服务时解决问题所用的时间和零件的利用率，Megalink 提供定义和图解服务用零件的方法，即 SBOM 的维护，能显著减少维修件错误，以及与手动流程和静态零件列表相关的浪费，通过在服务点提供特定于配置的图解零件列表，服务人员能够更快地找到正确的零件，从而提高了首次修复率、增加了正常运行时间和减少了零件错误。

    实现价值

     

     

    ●  提高售后服务信息的编制；

    ●  使手工执行的格式设置工作减少 35%；

    ●  无需更新重复的信息 (30%)；通过重复使用内容使作者的工作效率提高 25%；

    ●  使创建动画内容或交互式内容所需的时间缩短 58%；

    ●  为客户提供高质量的售后技术服务；

    ●  通过电子交互式技术使搜索内容所需的时间缩短 50%；

    ●  提高信息的准确性和适用性、使不准确的信息造成的服务差错减少 30%；

    ●  缩短客户问题相应时间，为客户提供及时有效的技术服务。

  • 解决问题

     

     

    美嘉林的电子备件门户系统(EPC)，结合美嘉林在工程机械、汽车行业多年的 SBOM 与 EPC 服务经验研发的成熟的 EPC 解决方案，解决在线零部件信息展示与订购，建立企业配件电子销售门户，解决当前企业普遍面临的问题，例如：

    ●  无法快速利用企业的研发和生产数据；

    ●  缺乏在线查阅零部件结构信息；

    ●  缺少2D\3D\动画的多媒体展示方式。

    实现价值

     

     

    ●  快速实现电子备件目录信息展示；

    ●  改善用户体验，提高售后服务满意度；

    ●  通过电子交互式技术使搜索内容所需的时间缩短 50%；

    ●  提高配件的销售率，增加售后配件的利润。

  • 解决问题

     

     

    随着过去十年中国制造业的快速发展，大量的产品被生产出来供客户使用。如今这些产品都已进入了售后保修阶段，越来越多的企业意识到产品保修服务好坏对客户满意度和企业利润有着至关重要的影响，同时也需要解决以下几个主要问题：

    ●  如何快速有效处理客户的保修请求；

    ●  如何控制保修服务的成本；

    ●  如何通过保修服务促进产品提高质量；

    ●  如何通过保修服务创造收益。

    实现价值

     

     

    ●  快速实现电子备件目录信息展示；

    ●  自动验证产品的保修范围。通过大量业务规则设置，自动批准保修理赔案件，提供工作效率；

    ●  集中管理保修、退货和供应商回收业务，降低企业保修理赔成本；

    ●  实现闭环的保修问题分析与统计报告，促进企业产品质量的持续改进；

    ●  提供更好的合同机会和续约服务，增加企业新的利润来源；

    ●  通过电子交互式技术使搜索内容所需的时间缩短 50%；

    ●  提高配件的销售率，增加售后配件的利润。

  • 解决问题

     

     

    随着过去十年中国制造业的快速发展，大量的产品被生产出来供客户使用。客户以及售后服务人员针对产品的使用和维修会提出很多需要技术支持的问题。面对大量的技术支持问题，企业面临以下挑战：

    ●  如何以统一的方式和数据格式来记录每个产品的所有问题；

    ●  如何快速有效地监控和处理这些技术支持问题；

    ●  如何重用以往技术支持问题的解决方案；

    ●  如何通过技术支持来提升产品质量和客户满意度。

    实现价值

     

     

    ●  以产品为中心和统一的数据源来记录所有技术支持问题；

    ●  利用产品问题数据进行分析，可以帮助企业找出产品缺陷和问题，提高产品质量；

    ●  及时监控并提醒已经延迟的产品问题处理任务，减少产品失效时间，提升客户满意度；

    ●  统计企业内部人员处理产品技术支持问题的效率，并帮助其提高效率，降低企业成本；

    ●  重用以往产品技术支持问题的解决方案知识，提高工作效率。

  • 解决问题

     

     

    ●  可视化分解复杂的机器；

    ●  突出显示故障组件，并显示更换组件或安装组件步骤；

    ●  使每个技术服务人员能够访问服务历史和与服务监事专家实时协作。

    实现价值

     

     

    ●  可视化维修指导，提高维修效率；

    ●  客户自主服务降低维修费用；

    ●  远程专家指导降低差旅和培训成本。

  • 解决方案

     

    基于iMe TIMS的解决方案从TC接收SBOM、JT文件、配置信息，SIM端接收SBOM做配件清单，接收JT文件做3D技术插图，根据服务结构搭建信息结构，最后把图册信息、信息结构发布至TIS，在TIS端通过VIN号或配置选项过滤展示图册，通过购物车提交电商平台。

    业务驱动

     

    为解决吉利汽车备件工程业务流程的标准化，备件主数据的维护与释放，目录数据的维护与发布，吉利汽车售后备件部门急需信息化系统来应对备件工程、备件发布、备件订购等业务。同时满足国家对维修信息公开的法规要求。

    实施结果

     

      满足《汽车维修技术信息公开实施管理办法》的要求。实现一车档追溯装车配件及后期变更维修所需配件。实现目录发布数据的多语言管理，让系统自动关联多语言翻译工作，满足全球化使用。通过分析运营指标报表掌握数据维护的及时性、准确性，进行工作量等绩效评价。

    浙江吉利控股集团始建于1986年，现资产 总值超过干亿元，连续五年进入世界500强，连续十二 年进入中国

    企业500强，连续九年进入中国汽车行业十强，是国家”创新型企业”和”国家汽车整车出口基地企业”。

     

     

     

  • 解决方案

     

     大长江采用美嘉林工艺管理解决方案，建立工艺数据管理平台，实现知识重用、经验积累；建立通用工序库，提高工艺设计标准化水平；建立整套的工艺数据变更管理，提高数据准确度；建立工作流，提高数据精确度；建立工作流，提高工作效率和可靠性。

    大长江集团是中国最大的摩托车制造企业，也是日本铃木株式会社在中国最大的摩托车产业合作伙伴，生产的“豪爵”和“SUZUKI”系列

    摩托车不仅畅销国内，而且出口70多个国家和地区。

    PDM系统工艺管理

     

    PDM系统工艺管理提供了工艺路线和数字化管理方式，实现工序模块化；实现从设计变更到工艺变更的闭环管理，设计变更在系统内自动通知到相关工艺文件的更改，减少共用数据的重复维护，避免工艺数据漏改。同时，利用系统数据设置生效日期等管理功能，保证数据的时效性和准确性；提高工艺卡片、作业指导书、工艺规程、工装清单和检验卡片等需要直接指导生产用文件的生成效率和准确率。